Amoladora de Hormigón

Marcas: HILTI (modelos sujetos a disponibilidad en tienda). Potencia: 1,3 kW (Motor de alto rendimiento para desbaste continuo). Radio de giro: 130 mm (Optimizado para una mayor productividad en superficies pequeñas y medianas). Nivel acústico: 96 dB(a). Peso: 2,54 kg (Ligera y manejable para trabajos en altura o paredes). Dimensiones: 200 x 150 x 100 mm. Consumible necesario: Vaso diamantado (Disponible para venta o desgaste).

La amoladora de hormigón es una herramienta técnica especializada, diseñada para tareas ligeras de desbaste y acabado de superficies en cualquier obra o reforma. A diferencia de las amoladoras angulares convencionales, este equipo cuenta con un sistema de desbaste exclusivo que ofrece una productividad mucho mayor, siendo ideal para limpiar encofrados y preparar paramentos antes de la pintura en proyectos de construcción. Su diseño ergonómico y su potencia constante garantizan una nivelación precisa de suelos y muros. Preparación de superficies: Eliminación de irregularidades en hormigón para facilitar la adherencia de pinturas, resinas o nuevos revestimientos. Limpieza de encofrados: Retirada eficaz de restos de material y lechadas en estructuras de hormigón visto. Acabado de muros y suelos: Desbaste fino para lograr superficies lisas y uniformes en paramentos verticales y horizontales. Consejos de seguridad y uso: Es fundamental utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina y no sobrepasar la velocidad de rotación prevista mediante la selección de velocidad correcta. Para un rendimiento óptimo, es imprescindible para el funcionamiento correcto de la máquina el uso de un vaso diamantado adecuado.

Especialmente diseñada para reducir el esfuerzo del desbaste de paredes, y es perfecta para limpiar encofrados y preparar para pintura. Desbaste de superficies en muros de hormigón, juntas y encofrados. Acabado de superficies de muros de hormigón.

Utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina. No sobrepasar la velocidad de rotación prevista usando la selección de velocidad correcta. Utilizar un diámetro de muela compatible con la potencia y características de la máquina. No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión, o por aplicación de una presión excesiva.